欢迎访问【 常州市彬飞机械设备科技有限公司 】 官网!

郑经理:

15852539554

分析影响卧式加热混合机粘壁的因素

       一、卧式加热混合机原料因素,由于物料中某些含量过高,容易促使物料迅速交联成网状结构。如果处理不及时,会在设备中固化。
       二、设备运行时的平衡度。当温度、压力等制胶工艺指标不稳定或波动过大时,树脂缩聚过程不均匀,容易造成粘壁。因此,在生产操作中,压力和温度应缓慢升高。一般通入0.15Mpa左右的水蒸气2—3 min,然后缓慢升压升温。提升速度应为每分钟0.1—0.15兆帕。
       三、釜壁温差,冷却介质温度过低或突然降低,使釜壁温度与物料温差过大,导致接触卧式加热混合机的胶液粘壁。因此,加热和冷却都应在合理的温差范围内进行。蒸汽的使用温度一般应小于180℃,温差热震应小于120℃,冷震应小于90℃。同时,应注意确定合适的冷却介质进出口温度,以保持平衡运行。
       四、卧式加热混合机反应温度和时间,当温度低于80℃时,如果用氯化铵作催化剂,由于氯化铵反应速度快,PH值无法显示。温度升高,PH值迅速下降,反应速度加快,缩聚反应过于激烈,导致凝胶和粘壁。另外缩聚反应时间过长,树脂分子量大,粘度过高,也容易粘壁。
2022/03/26 08:52:59 98 次