卧式混合机出现粘料现象可能是由以下几个原因导致的：

       1、设备选择不当：选择的设备容积过大或过小，或者选用的设备不适用于粘性物料的混合。

       2、设备设计不合理：设备的设计参数不合理，如转速、倾斜角度等，导致混合不均匀或粘度过高。

       3、操作不当：操作者可能未按照正确的操作方法进行操作，例如将粘性物料倒入设备时速度过快或者过量，或者搅拌时间不足。

       4、物料属性问题：粘性物料本身的性质也可能导致出现粘料现象，如含水量过高或添加了过多的胶黏剂等。

       为避免卧式混合机出现粘料现象，可以根据具体情况采取以下措施：

       1、选择适合的设备：根据物料的性质选择合适的设备，确保设备容量、转速、倾斜角度等设计参数符合物料的混合要求。

       2、正确操作：操作时要遵循正确的操作流程，缓慢加入物料，避免过快或过量，掌握混合时间，确保混合均匀。

       3、物料处理：对于粘性物料，可以在原料制备时加入一些助剂，如流动剂、分散剂等，降低粘度。

       4、设备维护：定期对卧式混合机进行维护保养，清洗设备内部，检查设备是否有损坏或异物，及时修理或更换设备。